立式加工中心无论是在出厂前仍是在设备现场都需求精心进行调试，是为了验证该加工中心是否设备稳固，各传动、驾驭、操控等体系是否正常和灵敏牢靠。所以说，机床的调试步骤很重要，下面跟随小编一同去了解一下吧。
　　一、按介绍书的要求给立式加工中心的各个光滑点加油，给液压油箱灌输符合要求的液压油，接通气源。
　　二、给立式加工中心通电，各部件别离供电或各部件一次通电实验后，再供电。调查各部件有无报警、手动各部件调查是否正常，各安全设备是否起作用。使机床的各个环节都能操作和运动起来。
　　三、灌浆。立式加工中心开始运转后，粗调机床的几许精度，调整经过拆装的首要运动部件和主机的比较方位。将机械手、刀库、交流工作台、方位找正等。这些工作做好后，即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓，将各地脚螺栓预留孔灌平。
　　四、调试。筹办好各种检验东西，如精密水平仪、标准方尺、平行方管等。
　　五、精调机床的水平，使立式加工中心的几许精度到达答应差错的范围内，（钻攻中心）采用多点垫支撑，在解放情况下将床身调成水平，包管床身调整后的稳定性。
　　六、用手动驾驭方式调整机械手比较于主轴的方位，使用调整心棒。设备很大重量刀柄时，要进行多次刀库到主轴方位的主动交流，做到准确无误，不撞击。
　　七、将立式加工中心的工作台运动到交流方位，调整托盘站与交流工作台的比较方位，到达工作台主动交流动作平稳，并设备工作台很大负载，进行多次交流。
　　八、检查数控体系和可编程操控器PLC设备的设定参数是否符合随机资料中的规则数据，然后实验各首要操作功能、安全措施、常用指令的履行环境等。