跟着我国工业现代化程度的提高，一些凌乱零部件加工精度的要求也一起在不断优化晋级。卧式加工中心完全可以满足这些高加工要求零部件的加工。卧式加工中心适用于零件形状比较凌乱和精度要求高的产品批量生产，特别是箱体和凌乱结构件的加工。在轿车、航空航天、船只和发电等职业被很多用于凌乱零件的精细和高效加工。跟着国内数控技术的不断提高与完善，现在国产卧式加工中心的加工水平有很大提高，可以达到一般零件的高速、精细加工，基本上可以满足用户需求。箱体类零件的加工工序一般都有孔系、概括、平面的多工位加工要求，一般要经过铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等工序，运用的刀具、工装较多，在常规机床上需屡次装夹、找正，丈量次数多，因而加工周期长，本钱高，精度也难以确保。
常见的箱体类零件一般有轿车上的发动机缸、轿车的变速箱、传动齿轮箱等。
加工箱体类零件一般都会选用卧式加工中心，卧式加工中心整机结构习惯箱体类零部件的加工，卧式加工中心是有三个直线坐标加一个工作台回转轴构成，可以对箱体类零件一次装夹并完成多个面的加工内容，经过一次装夹减少了因装夹发生的精度差错，其加工精度高，加工质量安稳，即缩短了出产周期一起也降低了企业的生产本钱。卧式加工中心加工箱体零件排屑才能优势显着，相对于大型立式加工中心和龙门加工中心其加工优势及加工作用得到了广大用户的认可。