高速立式加工中心是指主轴轴线与工作台笔直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类杂乱零件。立式加工中心能完结铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动，一般可完成三轴三联动。立式加工中心立柱高度是有限的，对箱体类工件加工规模要减少，这是立式加工中心的缺陷。但立式加工中心工件装夹、定位便利；刀具运动轨道易调查，调试程序检查测量便利，可及时发现问题，进行停机处理或修正；冷却条件易建立，切削液能直接抵达刀具和加工外表；三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图样视角一致，切屑易排除和掉落，防止划伤加工过的外表。与相应的卧式加工中心相比，结构简略，占地面积较小，价格较低。
 
　　高速立式加工中心具有以下几个主要的功用特色：
 
　　主动换刀功用
 
　　立式加工中心与数控铣床的结构根本相同，加工工艺也根本相似，可是两者最大的不同便是，加工中心是用主动换刀设备和刀库，并且数控铣床则没有这项功用。立式加工中心带有主动换刀设备和刀库就具有了主动换刀功用，可根据加工时所用的刀具进行更换。总得来说立式加工中心可随意换刀对工件不同的工序进行加工。
 
　　一次工件夹装可加工多道工序功用
 
　　从上一个功用点看立式加工中心具有主动换刀功用，有了这项功用，它可一次夹装工序可进行多工序的加工，如镗、钻、铣、攻丝和攻螺纹等多工序的加工。
 
　　可扩展轴数的功用
 
　　由于常规的三轴加工中心无法满意客户产品加工的要求，比方：加工叶轮、叶片、轴类、螺旋桨等杂乱曲面工件是三轴立式加工中心无法加工的，所以根据客户产品的要求扩展四轴或许五轴功用。从上述得知立式加工中心有扩展轴数的功用，可扩展四轴、五轴和多轴的功用。
 
　　一次工件夹装可加工多个加工面
 
　　从上面得知立式加工中心可以扩展轴数，因而立式加工中心扩展轴数之后，可对工件进行一次夹装加工多个加工面。防止了多次夹装呈现的精度差错，一起也节省了人工夹装工件的用时。